电力装备五大突围方向 将进入新纪元

  装备行业被列入了中国十大重点发展的领域之一。而国际产能合作则为电力装备行业提供商机。我国行业的水平在全球处于领头羊，优势较为显著，电力装备的制造总量大约占世界的62%。

  在电力装备方面，工信部提出发展目标：到2020年，电力装备技术水平总体达到国际先进，掌握国际标准制修订话语权;构建涵盖煤、水、气、核、新能源及可再次生产的能源等在内的多元电力供给装备研发制造体系，自主化率达到90%;输变电成套装备全面满足国内电网建设需要，自主化率达到95%。

  到 2025年，具备持续创造新兴事物的能力，完善产业配套，形成完整的研发、设计、制造、试验检测和认证体系。大型火电、水电、核电等成套装备达到国际领先水平，新能 源和可再次生产的能源装备及储能装置市场占有率超过80%。输变电成套装备100%实现智能化，传感器等关键零部件自主化率达到85%。

  一、 火电装备。重点发展1000兆瓦超超临界超净排放煤电机组(含二次再热)、600兆瓦及以上超(超)临界燃用新疆准东煤锅炉、600兆瓦超临界循环流化床 锅炉、高水分褐煤取水煤电机组、300兆瓦级F级重型燃机、400兆瓦级G/H级重型燃机、大型火电机组控制管理系统等。

  二、核电装备。重点发展CAP1400核电成套装备，华龙一号核电成套装备，高温气冷堆、钠冷快堆、钍基熔盐堆核电机组。

  三、可再次生产的能源装备。重点发展1000兆瓦等级超大容量水电机组、700米及以上超高水头冲击式水轮机组、40兆瓦及700米水头及以上抽水蓄能机组、15兆瓦及以上可变速抽水蓄能机组、高效太阳能发电设备、5兆瓦及以上风力发电设备、兆瓦级先进大容量储能装置等。

  四、输变电成套装备。重点发展：1000千伏特高压交流输电成套装备、±800千伏及以上特高压直流输电成套装备、±200千伏及以上柔性直流输电 系统及成套装置、智能电网用输变电设备和用户端设备、绿色环保型高效输变电设备、大功率电力电子器件、高温超导材料及高温超导输变电设备等。

  五、 关键零部件、材料及配套体系。重点发展重型燃气轮机压气机、高温部件及控制装置;大型核电能承受压力的容器、蒸汽发生器、冷却剂主泵、控制棒驱动机构、堆内构件， 大型核电汽轮机焊接(整锻)转子，2000mm等级末级长叶片，大型半速汽轮发电机转子。高温气冷堆、钠冷快堆、钍基熔盐堆核岛关键主设备;1000MW 等级空冷机组先进、高效、低成本空冷系统;超超临界煤电机组用三类阀门;可变速抽水蓄能机组发电电动机，可变速水泵水轮机转轮，调速系统，交流励磁及控制 保护系统，太阳能大型高效吸热、储换热主设备及控制管理系统;太阳能大型高效吸热、储换热主设备及控制管理系统;生物质能和垃圾发电气化装置;大容量发电机保护断 路器;智能输变电设备用智能组件;高电压大电流真空灭弧室;高压直流输电用套管;金属薄膜直流电容器;柔性直流输电用高压高功率IGBT模块;变压器出现 装置;绝缘材料与电工合金。

  高性价比的中国电力装备市场空间巨大，从增量的角度来看核电和风电对行业公司拉动更大，长周期贡献成长，而全球 领先的特高压技术的出口之路也已打开，其中：核电华龙一号的出口具备划时代意义;风电装备逐渐在国际上拥有一席之地;特高压领先技术即将在巴西落地，电力 装备发展建设将进入新纪元。

  我国电力装备无论在发电设备(火电、水电、核电、风电、光伏)、输变电设备(包括特高压)、低压电器等细致划分领域 普遍实现了较高程度的自主研发和大规模生产制造经验，技术实力与外资电气巨头可比肩，且国产成本优势更为显著，在发展中国家的电力需求改造建设中，具备较 强的参与国际化竞争的实力。

  另外,我国部分电力装备有突出贡献的公司技术成熟，经验比较丰富，不少企业还承接过国际工程。因此具备了一定的海外项目设计与总包经验，配合“一带一路”的实施,会有更深度的国际化参与。

  随着国内用电增速的放缓，电力装备供应相对过剩，出口海外成为了产能消化的有效途径。加上我国电力装备技术先进，成本优势显著，具备较强的出口竞争力。

  2014 年1月13日，全国能源工作会议提出，依托重大工程推动关键装备国产化。重点推动页岩气与煤层气勘探开发、海洋油气开发、天然气液化和接收、核电、抽水蓄 能等重大装备国产化。推进大型燃气轮机自主研发，加快高温部件研制和验证平台建设。加快能源企业及能源装备制造企业自主创新技术平台建设，积极支持能源装 备企业“走出去”。

  2014年2月28日，财政部等六部委联合发布 “关于调整重大技术装备进口税收政策的通知”，对重大技术装备进口税收政策有关法律法规和目录做调整。取消直流供电牵引设备、燃煤电站烟气脱硝成套设备等装 备进口免税政策，调整三代核电机组核岛设备、二代改进型核电机组核岛设备与常规岛设备等装备的进口免税零部件及原材料目录。

  2014年3月6日，由全国政协委员、中国广核集团有限公司董事 长贺禹发起，全国政协委员、国家发展改革委副主任朱之鑫等11人联名提交了题为 《加快推进“华龙一号”走出去，早日实现核电“强国梦”》的提案。推动重大装备如高铁、水电、核电等高端装备“走出去”成为表委员们热议的线千伏特高压换流变实现国产化

  2014 年5月18日，西安西电变压器有限责任公司(简称“西电西变”)研制的大容量±800千伏换流变压器国产化样机通过国家级新产品鉴定。该产品是国内独立设 计、自主制造的特高压高端换流变压器，具有完全自主知识产权，实现了±800千伏特高压高端换流变压器国产化突破。

  2014 年6月13日，2014年巴西世界杯在圣保罗球场开幕。由东方电机有限公司研制的巴西杰瑞水电站7.5万千瓦贯流式水轮发电机组，在世界杯期间为比赛球场 和城市用电提供充足电力。该机组是目前世界上最大单机容量的贯流式水电机组，有力地证明了我国水电机组的设计、制造正全面达到世界先进水平。

  2014年6月26日，由国家能源局、中国通用机械联合会阀门协会联合组织的超超临界火电机组关键设备国产化阶段验收总结会在华电句容电厂召开，中电建集团上海电力修造总厂有限公司自主研发、国内首台百万千瓦火电超超临界机组锅炉给水泵实现了国产化。

  2014 年7月18日，国内首台采用东 方 锅炉股份有限公司(简称“东锅”)“低氮燃烧+SCR烟气脱硝”技术，通过优化改进锅炉燃烧系统和优化脱硝装置等先进改造技术的30万千瓦燃煤机组在广州 恒运电厂正式投运。9号机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放值分别为1.7毫克/立方米、1毫克/立方米、23毫克/立方米，低于国家燃气发电机组排放标 准。

  2014年9月5日，为促进风电产业健康可持续发展，国家能源局下发了《关于规范风电设备市场秩序有关要求的通知》。

  2014 年11月23日，由哈尔滨电机厂有限责任公司(简称“哈电机”)设计制造的西藏藏木水电站首台机组投产发电，首台机组运作状况优良，各项参数、指标完全达 到合同及有关标准要求。该电站将安装6台单机容量为8.5万千瓦的混流式水轮发电机组，哈电机提供其中的3台套机组。

  2014 年12月23日，由东方汽轮机有限公司(简称“东汽”)制造的国内最大容量的首台超超临界66万千瓦双抽供热汽轮机在华润电力焦作电厂顺利通过168小时 试运行考核，投入商业运行。该机组汽轮机为国内目前真正意义上的最大容量两级可调整抽汽高效超超临界汽轮机，填补了行业空白。

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