【48812】燃气锅炉设备运用说明书

　　1、意图：煮炉是新炉投运前的重要作业，即向锅炉内参加适量的（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。一起Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁构成维护膜，可防止腐蚀。

　　加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从规划资猜中查得。一般的加药量为2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。详细加药时，可考虑20%左右的损耗余量。

　　3、不允许将药品固体或高浓度药液直接参加锅筒内。应溶解成20%的溶液，并均匀拌和。操作时应实施维护（腐蚀性）。加药时要承认锅炉内没有压力，翻开人孔盖，锅炉上水至锅筒2/3处。

　　煮炉时刻一般为34小时左右，关于4t/h以下的锅炉可降至20小时左右。一般都会采用不排碱煮法。详细煮炉计划如下：

　　⑶ 在升压0.3～0.4MPa及5～10%的蒸发量下碱煮，一起热紧螺丝-----6～12小时（视锅炉容量而定）

　　⑸ 在75%作业所接受的压力及5～10%的蒸发量下碱煮，一起热紧螺丝-----6～12小时（视锅炉容量而定）

　　⑹ 屡次排污和弥补给水，将炉水替换，使炉水到达运转目标-----4～6小时（视锅炉容量而定）

　　5、锅水查验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。剖析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应弥补加药。除碱度外，煮炉后阶段要求磷酸盐含量安稳，方能以为煮炉合格，进行排污换水。在换水过程中应实施冲刷药液所触摸的当地，特别是阀门等当地。

　　6、煮炉作用查验。比及锅筒内泄压、冷却、放水后，翻开锅筒上的门孔设备，查看煮炉作用，内外表应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。查看合格后，封闭门孔设备。

　　主动焚烧，焚烧机用高压焚烧变压器发生电弧焚烧，要求输出能量为：电压=3. 5K V、电流=15mA，焚烧时刻一般为：2～5秒。

　　2、焚烧情况监控，焚烧情况监控要求从熄火到火焰探测器宣布熄火信号的呼应时刻不超越0.2秒。

　　5、停炉后吹扫：既停炉时先封闭焚烧器不封闭循环风机，等焚烧室内温度冷却后在封闭循环风机。

　　１、锅炉在调试前应做全面查看（前言有关附件、管道），然后进行给水作业，未进水前一定要封闭排污阀，抬起安全阀手柄，让锅炉内空气能够排出。

　　4、升火时温度添加不宜太快，防止各部分因受热不同而发生过大的热应力，影响锅炉寿数，初度升火从冷炉到水温升至作业时分的温度的时刻以10～12小时为宜，今后升火时除有特别情况外，冷却炉不短于5小时，热炉不短于1小时。

　　5、当压力升到0.2～0.3MPa时，查看人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔（或头孔）盖螺栓，一起查看排污阀是否紧密无漏。

　　6、当锅内压力、温度逐步升高时，应实施锅炉各部件有无特别响声，如有应立即查看，必要时应立即停炉查看，免除毛病后方可持续运转。

　　8、焚烧情况的调整：正常的情况下，焚烧器的风油比或习尚比在焚烧器出厂时现已调整好，所以在锅炉上不再需求调整。但假设发现焚烧器焚烧不良时，能够请有经历的修理工程师做调整。